在今年的质量月活动中，按照集团公司品质部对质量月活动的部署，结合我厂质量控制真实的情况和大力实施以质取胜的战略目标，拟定了质量月活动主题：“防范质量风险，提升质量效益”，围绕“抓源头，重过程，保结果”活动主线，制定了切实可行的措施，在持续改进中推动质量管理整体水平提升，为确保全年各项目标任务顺利完成奠定了坚实的基础。
一是认真落实质量月活动计划，为确保质量月活动计划得到一定效果落实，工厂成立了以厂部领导为正、副组长，各部门主要负责人为成员的质量月活动领导组，各有关部门也相应成立了以部门主要负责人为组长，主管、工程技术人员等职能人员为成员的质量月活动小组，责任到人，确保质量月活动得到一定效果开展。并利用黑板报、网络和悬挂横幅标语等形式，积极烘托质量月活动氛围，利用给类会议层层宣贯，将计划责任到人，确保计划得到一定效果落实。
工厂根据集团公司质量月活动精神及要求，结合工厂真实的情况下发了《关于开展“2009年质量月”活动的通知》，系统地部署了工厂质量月活动，要求各部门对照文件中提出的需重点解决的问题，制定切实可行的质量月活动计划，着力解决实际生产中制约产品质量的瓶颈问题，确保生产的全部过程中各环节质量稳定受控，以稳定的过程质量确保最终产品质量，实现“降废减损提质、节能降耗增效”的目标。
二是积极动员，广泛宣传，营造质量月活动氛围，质量月活动宣传阶段，工厂动员全员从规范自身工作行为做起，自觉学习质量管理制度，严肃质量管理纪律，规范质量管理行为，提高全员参与质量管理的意识。各部门紧紧围绕质量月活动主题，结合本单位真实的情况，开展“防范质量风险，提升质量效益”的专项研讨。工厂通过网站、悬挂横幅标语和黑板报等多种宣传方式对员工做质量意识教育，宣传报道工厂质量月活动开展情况，形成全员参与质量月活动的良好氛围，达到了全员参与质量月活动的目的。
三是开展培训和劳动竞赛，提升员工综合素养，“质量月”活动中掀起了学习高潮，员工进一步强化了质量观念，提高了质量意识，开创质量管理新局面。各部门结合本部门的特点，针对管理过程中存在的薄弱环节，制订了详细的培训计划并认真落实，采取以考代培、集中培训等多种形式进行培训，同时广泛开展了提升员工实践操作技能的劳动竞赛和技术大比武活动，将工作质量与个人的经济收益挂钩。通过活动的开展，员工的综合素养普遍得到进一步提高。
四是加强沟通，解决实际问题，提高质量管理整体水平，在质量月期间，各分厂和职能处室都积极地参与活动，集中对影响生产流程、实物质量提升和降低生产所带来的成本的问题组织研讨，举一反三，加强隐患治理，制定预防的方法，解决影响质量管理的关键点，并将质量月活动计划细化到工段、班组，通过加强班组之间工作的互动性，发动全员参与，有明确的目的性地开展活动，提高了工作效率，有效的完成了质量月活动计划内容。
通过开展质量月活动，矿山分厂逐步加强了对铲装的管理和生产的全部过程的控制，并在确保石灰石品质稳定的前提下，超额完成了20平台西部边矿搭配任务，质量月各项工作任务落实有效。
海螺分厂定期组织有关专业人员排查工艺系统中存在的问题，做到整改，考核及时有效，并采取了必要的技改措施，努力降低能耗，有效地保障了全月实物煤耗达到集团指标。在过程质量控制方面，1#窑煤粉细度合格率高达96.6%，超过了原计划；9月份生产的低碱熟料超过原计划60000吨，同时共计使用粘土配料8134吨，圆满完成了当月粘土使用6000吨的任务，质量效益显著。
装运分厂积极组织并且开展培训，如原燃材料进厂验收知识培训、水泥质量知识培训、水泥生产所带来的成本培训等，使广大员工认识到质量管理的重要性。在核电水泥生产中台产达到了原定计划要求，工业石膏使用比例达到了计划目标；φ4.2水泥磨机综合台产、工序电耗均超额完成计划目标。同时装运分厂还对粉煤灰掺入系统来进行三次改造，确保粉煤灰掺入稳定。
